熱力膨脹閥實(shí)現(xiàn)冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節(jié)流，同時(shí)控制制冷劑的流量;它的體積雖小，但作用巨大，它的工作好壞，直接決定整個(gè)系統(tǒng)的工作質(zhì)量，以較佳的方式給蒸發(fā)器供液，保證蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽的過熱度穩(wěn)定，感溫包必須與壓縮機(jī)的吸氣管良好的接觸從而準(zhǔn)確的感應(yīng)壓縮機(jī)的吸氣溫度，通常充注著與制冷系統(tǒng)內(nèi)部相同的制冷劑，從而實(shí)現(xiàn)通過感溫包反饋回來的壓力即是壓縮機(jī)吸氣溫度對(duì)應(yīng)的該種類型制冷劑的飽和壓力，通過膨脹閥確保了在運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化時(shí)(比如熱負(fù)荷變化)，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器較優(yōu)及較佳的供液方式，感溫包的充注量只根據(jù)在某一特定的溫度下*感溫包內(nèi)液態(tài)制冷劑*蒸發(fā)來進(jìn)行修正的，這就等于給作用在膨脹閥膜片上方感溫包反饋回來的壓力規(guī)定了一個(gè)上限，因?yàn)槿绻鼙诒砻鏈囟壤^續(xù)增高，只會(huì)增加感溫包內(nèi)部氣態(tài)制冷劑的溫度(處于過熱狀態(tài))，而壓力基本上不再改變。
 

　　作為熱力膨脹閥的發(fā)信器，感溫包的位置選擇和實(shí)際安裝是否合理，將直接影響熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)精度和工作的穩(wěn)定性，合理安裝要求如下：
 

　　1、 感溫包一般安裝在吸氣管的上方，同時(shí)需要保證感溫包緊貼著吸氣管，改善感溫包與吸氣管中制冷劑的傳熱效果，減少時(shí)間滯后。
 

　　2、 感溫包盡量裝在靠近 蒸發(fā)器出口處的水平吸氣管上，應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的吸氣口，且不宜垂直安裝。如果必須使感溫包安裝在豎直的吸氣管上時(shí)，則感溫包的毛細(xì)管應(yīng)從感溫包的上端進(jìn)入，感溫包的頭部朝下；
 

　　3、 為使感溫包免受正在冷卻的空氣或液體的影響，應(yīng)該纏一層保溫材料 ?？梢蕴峁┨厥獾谋匦问?，或者使用塑膠絕緣帶，以保證感溫包準(zhǔn)確探測(cè)吸氣管溫度。
 

　　4、 感溫包需要用銅片、不銹的機(jī)制螺絲和螺母固定在吸氣管上。感溫包要與吸氣管保持良好的熱接觸，接頭應(yīng)該既清潔又牢固，安裝前必須用鋼絲棉清刷吸氣管的接觸處和感溫包，將表面的氧化皮清除掉，露出金屬本色，避免由于接觸不良而降低傳感的靈敏度。
 

　　5、 熱力頭內(nèi)的液態(tài)工質(zhì)始終保持在感溫包 內(nèi)，因此感溫包盡量固定在低于閥體頂上的波紋膜片腔的吸氣管上、如果感溫包安裝位置必須高于閥體頂上的波紋膜片腔時(shí)，感溫包連接處的毛細(xì)管應(yīng)向上彎成 倒“U”型 ；以免液體進(jìn)入波紋膜片腔內(nèi)，降低熱力膨脹閥工作的靈敏準(zhǔn)確度。
 

　　6、 感溫包均不能安裝在吸氣管有積液、積油、管接頭、閥門或其他大的金屬部件的地方，以免造成感溫包反應(yīng)滯后，影響熱力膨脹閥穩(wěn)定工作。
 

　　7、 根據(jù)吸氣管管徑的不同，感溫包在水平吸 氣管上的安裝角度不同。